热轧冷拔方管的工艺流程如下

热轧冷拔方管的工艺流程如下：

热轧管坯--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗（镀铜）--修磨-润滑风干-焊头（搭接）--冷拔-固溶处理-酸洗（镀铜）-水压试验-成品包装。

1、热轧管坯：

圆钢经切头，剪边，冲压，折弯不小于4mm的钢管。再经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热扎无缝化钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管材，必须采用 冷拔 （轧）

2、剥皮：

用连式或横列式剥皮机将带卷料表面的氧化铁皮、油污和附着物等去除干净。

3、检验：

（1）外观质量检查：

表面不得有折叠、裂痕及明显的划伤；内外表面应平整光洁；内壁应无氧化层和毛刺等缺陷；外壁应无麻点、裂纹及重皮等缺陷.一般以肉眼观察为主.必要时可用着色法进行检验.如不合格可进一步采用无损检测方法进行检验

（2）化学成分分析：

按GB222-84的规定进行化学分析。

（3）机械性能试验：

按GB/T241-7的规定进行机械性能试验.一般包括抗拉强度、屈服强度及伸长率三个指标.抗拉强度为试样拉伸过程中承受的最大力（Fs），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗 拉强度的单位为N/m2

（4）金相组织：

退火状态的方矩型钢管的金相组织由珠光体加细粒铁素体和少量碳化物组成.珠光体呈片状分布在基体内或成细颗粒状均匀分布；碳化物细小弥散在珠光体的片状分布中或其附近区域并形成一种网状结构称渗碳体。

（5）硬度：

退火状态的组织硬度一般为HB170～210 ，含铬量高的高合金方矩型钢管的硬度可达250HB以上.（当温度高于450°C时 ，由于A1类晶体中的Cr3c含量增加而提高.）根据不同用途还需经过正火 、球化 、调质等热处理。

4、加热：

圆钢经定径后进入加热炉加热至850～